16日上午8点40分，由中国能建葛洲坝机电公司承担施工的白鹤滩水电站右岸10号机组转子在主安装间转子工位起吊，10时09分成功吊入机坑与主轴精准对接，用时89分钟，这是白鹤滩水电站成功吊装的第14台百万千瓦机组转子。
转子是为水轮发电机提供旋转磁场，能量转换和传递转矩的重要部件，决定着机组的运行性能，运行效率和安全性，稳定性。11号机组转子作为世界上单机容量和重量最大的部件，外圆直径15米，高度08米，起重量2300吨。2021年2月5日开始组装，经历了转子支架组装焊接，大竖杆加工，叠置磁轭，转子加热，挂磁极，耐压试验等工序，历时234天，比合同计划吊装工期提前220天。安装过程中，中国能建葛洲坝机电有限公司围绕百万千瓦级机组“精机组”安装目标，不断进行工艺优化和技术创新，最终实现11号机组转子垂直度，圆柱度，半径均优于国家标准和行业标准，转子装配质量和精度达到三峡集团制定的百万千瓦级“精机组”标准要求。。
根据消息显示，10号机组转子是继9月27日白鹤滩水电站11号机组转子吊装成功之后，中国能建葛洲坝机电公司在50天内成功实现的又一台机组转子吊装该转子作为全球单机容量及重量最大的百万千瓦机组部件，由中心体，扇形体支架，磁轭及磁极组成，直径16.5米，高度4.08米，起吊重量约2300吨，是机组安装过程中的最重的核心部件于2021年4月下旬开始组装，先后经过转子支架组装焊接，大立筋加工，磁轭叠装，转子热套，磁极挂装及耐压试验等工序，历时6个半月
经检测，10号机组定子，转子整体圆度分别为0.53毫米，0.57毫米，满足三峡集团制定的百万千瓦机组安装质量精品标准单机容量世界第一的百万千瓦机组在设计制造以及安装调试精度上要求极高，被誉为世界水电的珠穆朗玛峰
白鹤滩水电站是国家实施西电东送战略的重大工程，是全球在建规模第一，装机规模第二大水电站，由三峡集团投资开发管理电站共安装16台单机容量100万千瓦的全国产化水轮发电机组，均匀分布于左右两岸，其中右岸8台百万千瓦机组为哈电电机研制，中国能建葛洲坝机电公司承担右岸8台水轮发电机组及其附属设备的安装与调试工作电站预计2022年7月实现全部机组投产发电，年均发电量624亿千瓦时，每年可节约标准煤1968万吨，减排二氧化碳5160万吨，对中国实现碳达峰，碳中和目标具有重要意义，是三峡工程之后中国水电的新国家名片
郑重声明：此文内容为本网站转载企业宣传资讯，目的在于传播更多信息，与本站立场无关。仅供读者参考，并请自行核实相关内容。
